【處理物料】800型銅米機處理各種汽車電路線，通訊光纜線以及剝線機不適合加工的各種廢舊雜料電線，毛絲細線等物料！破碎加工之后，震篩分離。可徹底將銅和塑料分離，并且達到綜合利用目的，具有較高的經濟效益。而且無灰塵無二次污染.另外該設備是整體組合式結構，便于安裝和調試及運輸性能穩定操作簡單。
【處(chu)理能力(li)】800kg-1000kg/h
一、目的
在全世界，已使用(yong)或(huo)被交換下來的(de)(de)廢舊電線及通信用(yong)電纜線種類(lei)繁多，我們的(de)(de)目的(de)(de)在于克服作(zuo)再(zai)生處理時(shi)銅及其它(ta)副產(chan)物(wu)的(de)(de)損失，使其更加(jia)科學化、自(zi)動化。它(ta)裁減了人(ren)員，提高(gao)回收(shou)率，進而提高(gao)了生產(chan)效率。它(ta)不僅發(fa)展了國(guo)家經(jing)濟、保護環境(jing)，更是有利(li)于再(zai)生產(chan)業(ye)的(de)(de)發(fa)展。
二(er)、效(xiao)果
800型干式銅米(mi)機(ji)是專業(ye)干式分(fen)離廢舊(jiu)電(dian)(dian)線(xian)電(dian)(dian)纜的(de)生產線(xian)。例如(ru)：舊(jiu)汽(qi)車電(dian)(dian)路線(xian)，通訊(xun)電(dian)(dian)纜線(xian)，以(yi)及(ji)剝線(xian)機(ji)不適合加工（各種民(min)用電(dian)(dian)線(xian)）廢舊(jiu)雜料電(dian)(dian)線(xian).毛絲細線等.此(ci)機的特點(dian)是大小線不用分類可以同時(shi)破(po)碎分離,結構新型、獨特，生產(chan)量大，耗電(dian)少(shao)。分(fen)選率高(gao)，一次投料(liao)(liao)，多機協作(zuo)完成。全自(zi)動智能(neng)控制。該(gai)機的開發成功，即解決了焚燒(shao)取銅方法中(zhong)出(chu)現的問題，又能(neng)提(ti)高(gao)回收銅的質(zhi)量，并可將(jiang)塑料(liao)(liao)回收利(li)用(yong)，同(tong)時解決環(huan)境的污染。
1.經濟效果：再生(sheng)同樣的(de)電線，此機器具有99%以上的(de)(de)(de)回收率，能(neng)使我(wo)們在有限(xian)的(de)(de)(de)資源中有效的(de)(de)(de)使用(yong)更多的(de)(de)(de)電線，且價格低(di)廉(lian)，使用(yong)戶大減(jian)經濟負(fu)擔。
2.保護環境(jing)效(xiao)果：粉(fen)碎→選別→集塵的整個過程嚴(yan)謹融(rong)洽，比(bi)燒(shao)毀或用其它方(fang)法都很(hen)有效(xiao)。
三(san)、工作(zuo)原理
原(yuan)理: 二種不(bu)同(tong)密(mi)度的(de)(de)物質在風力的(de)(de)作(zuo)用下(xia)，經過有一定角(jiao)度的(de)(de)篩面(mian)上作(zuo)振幅運動所產生(sheng)的(de)(de)偏(pian)折使密(mi)度大的(de)(de)銅(tong)絲貼著篩面(mian)向(xiang)出(chu)銅(tong)口(kou)(kou)前(qian)進，密(mi)度小的(de)(de)塑(su)料皮飄浮(fu)在銅(tong)絲上面(mian)流向(xiang)出(chu)皮口(kou)(kou)。從而達到銅(tong)塑(su)分離的(de)(de)目的(de)(de)。
四、設備特點
廢舊(jiu)電(dian)(dian)線電(dian)(dian)纜破碎加工(gong)之后，全(quan)自動機械分(fen)離，可(ke)徹(che)底將銅(tong)和塑料分(fen)離，并且達(da)到綜合利用(yong)目(mu)的，具有較高(gao)的經(jing)濟效益。而且無灰塵無二(er)次(ci)污染(ran).另外該設備是(shi)整體組合(he)式結構，便于安裝和調試(shi)，及運輸（客戶購入后接通電源即可生(sheng)產），性能穩(wen)定。
1.結構緊湊，外型美(mei)觀，布局合理，安裝方(fang)便。
2.全自動智能控(kong)制(zhi)，使設備(bei)均(jun)勻(yun)進(jin)料(liao)，智能化操作，使操作變得更簡便(bian)，省(sheng)(sheng)心省(sheng)(sheng)時省(sheng)(sheng)力，保證了設備(bei)的(de)穩定(ding)運(yun)行。
3.破碎(sui)機采用對(dui)輥式，低(di)轉速，高(gao)扭(niu)矩(ju)，產量大，噪音小，操(cao)作(zuo)簡(jian)單。
4.粉(fen)碎(sui)機、分選設備與集(ji)塵設備采用平臺組合式，使設備便于移動及運輸，增加了設備的靈活(huo)性。
5.粉碎機(ji)(ji)轉子采用交替(ti)式(shi)刀軸，使粉碎機(ji)(ji)生產效率更(geng)(geng)高，噪音更(geng)(geng)低，運轉更(geng)(geng)穩(wen)定。
6.氣(qi)流(liu)分選設備分選率高達(da)99%以上。
7.回料系統使半(ban)成(cheng)品(pin)進行(xing)二次粉碎，保證了金屬與非(fei)金屬的分離(li)。
8.布(bu)袋(dai)集(ji)塵設備(bei)有效控(kong)制(zhi)粉塵溢(yi)出，除塵效率高達99%以(yi)上。
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加工范圍 |
Processing diameter |
Φ0.2-Φ30mm |
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主(zhu)機(ji)器(qi)尺寸 |
Overall dimension(LXWXH) |
950cm*750cm*230cm |
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機器重量 |
Machine weight |
7500kg |
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電機電壓(ya) |
Motor voltage |
380V/220V |
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產量/小時 |
Output/hour |
800-1000 |
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電機功率 |
Motor Power |
110.28KW |
